?？?，尤其是厚度較高的牛卡紙，如400克以上，由于紙張韌性非常好，在由卷裝分切成平裝后，都需要進(jìn)行平壓一段時間后方可展平，但是由于生產(chǎn)進(jìn)度的要求，大部分客戶是不可能接受長達(dá)兩周甚至更久的平壓過程，但彎曲的?？堄譄o法進(jìn)印刷機(jī)，遇到此現(xiàn)狀，該如何解決呢？
 

     根據(jù)近年來，本公司一直銷售，而積累總結(jié)，成功摸索出一套解決此類問題的方法，而且客戶在采納此類方法后，印刷無法上機(jī)的問題基本得到解決。下面本站向大家介紹一下解決此問題的具體辦法：

     “半自動裱紙機(jī)”：相信有印刷機(jī)的印刷廠都有這樣的設(shè)備，它主要用于印刷后的后道裱坑紙，裱卡紙?zhí)幚?，在此，本公司提出的解決方案正是利用“半自動裱紙機(jī)”的特殊功能，用“過水”的方法來排除客戶的困擾。
 

       步驟1：讓工作人將半自動裱紙機(jī)的機(jī)頭清洗干凈，不得粘有膠水在膠輥上面，以免粘花?？埖拇∷⒈砻?；

       步驟2：將上下膠輥的間隙調(diào)整至與需處理的彎曲紙張相當(dāng)?shù)暮穸?，然后啟動設(shè)備，在上面兩條膠輥間隙中倒入清水；

       步驟3：與平常裱紙工序一下，對所有彎曲紙張進(jìn)行全部過水（最后將勿需印刷面與水接觸），并逐步放入后面的壓床進(jìn)行滾軸壓合，可重復(fù)進(jìn)行壓合，加快紙張平展速度。
 

    原理分析：因為挺度較好，導(dǎo)致剛分切出來無法即時展平，在過水過程中，可以使紙張均勻附著上水份，從而隨之變軟，再經(jīng)過壓床的滾軸壓合后，?？堊匀坏募涌煺蛊剿俣攘耍缓笤俅芜M(jìn)行印刷作業(yè)，無法上機(jī)的問題基本上得到解決了。